| 구리 두께: | 1 oz,0.5-2.0 oz,1-3oz,0.5-5oz,0.5-4oz | 기재: | 1.6-2.0mm |
|---|---|---|---|
| 민. 선 폭: | 3mi, 4 밀리리터, 0.1 밀리미터, 0.1 0 밀리미터인 0.1 밀리미터 (금을 번쩍이세요) /0.15mm (HASL) | 민. 구멍 치수: | 0.25 밀리미터, 0.1 밀리미터, 0.2 밀리미터, 0.15-0.2mm, 0.1mm-1mm |
| 애플리케이션: | 전자장치, 가전제품, 산업적인 전기적 제품과 기타 | 인쇄 회로 기판 검사: | 날아다니는 탐침과 AOI (Default)/Fixture 테스트, 플리링-프로브 인쇄 회로 기판 검사 |
| 서비스: | 원 스톱 서비스, PCB&PCBA, ODM과 OEM | 솔더 마스크: | 푸르고 녹색입니다. 빨강. 청색. 하얗습니다. Black.Yellow |
| 강조하다: | 도금 스루홀 PCB (폴리염화비페닐),홀 PCB 보드를 통하여,도금 구멍 PCB (폴리염화비페닐) |
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SMT
SMT 패치 처리가 BOM에 따라 요소를 구입할 것이라고, BOM은 고객들에 의해 공급했고, 생산의 PMC 계획을 승인합니다. 예비 작업이 완료된 후, 우리는 SMT 과정에 따라 SMT 프로그래밍, 제조 레이저 강철 메쉬와 땜납 페이스트 프린팅을 시작할 것입니다.
성분은 SMT 탑재기를 통하여 회로판에 설치되고 온라인 AOI 자동 광 검파가 필요한 경우 실행될 것입니다. 시험을 받은 후, 완전한 리플로우 로 온도 곡선은 회로판이 리플로우 납땜을 통해 흐르게 할 예정입니다.
필요한 IPQC 사찰 뒤에, 하락 물질은 dip 공정을 사용하는 회로판을 통하여 그리고 나서 납땜 공정을 통하여 그리고 나서 통과될 수 있습니다. 그리고 나서 필요한 후속 로 절차를 수행할 시간입니다.
모든 위에서 말한 과정이 완료된 후, QA는 제품 품질을 보증하기 위해 종합 시험을 실시할 것입니다.
하락
1, 딥 공정의 절차는 다음과 같습니다 : 더 홀 →AOI→ 납땜 공정 → 컷팅 핀 →AOI→ 수정 → 세정 → 품질 검사를 심기.
2, 납땜 공정, 제품이 있을 후 어떤 에러도 발생하지 않는다는 것을 보증하기 위해 AOI 장비에 의해 스캐닝되는 것으로 바라세요.
| 아니오. | 집회의 타입 | 파일 형태 | 성분 풋프린르 | 구성 요소 패키지 | 테스트는 프로두레스 | 프로두레스 | 다른 사람 |
| 1 | SMT 집회 | 거버 RS-274X | 0201,0402,0603... | 릴 패키지 | 육안 검사 | 무연(로에스) | 맞춘 리플로우 프로필 |
| 2 | SMT와 THT 집회 | BOM (.엑스라이스,.크스프,.엑스스스) | BGA, QFN, QFP, PLCC | 테이프 패키지를 줄이세요 | X-레이 정밀검사 | 납을 첨가한 땜납 | 표준 리플로우 프로필 |
| 3 | THT 집회인 2 측면 SMT | 픽-N-플레이스 / XY 파일 | SOIC, 팝... 연결기 | 튜브와 트레이 | AOI, ICT (회로내 검사) | 리플로우 납땜 | 최소 크기 :0.2 x0.2 |
| 4 | 혼합된 집회 | ... | 8 밀리리터의 작은 피치 | 풀린 부품과 크기 | 기능 시험 | 납땜 공정 | 가장 큰 크기 :15 Ｘ 20 |
담당자: Wang
전화 번호: 18006481509
